表面改性和表面处理是改善不锈钢耐蚀性的一种优良途钢的表面改性是将20G高压锅炉管在特定的液体介质中进行处理，使其形成含高价铬离子的表面层，阻止腐蚀的进行。不锈钢经过电化学表面改性处理后可使其耐腐蚀能力大幅度提高。但是，已有的表面处理技术一般设备复杂，成本高，处理能力有限，尚难以实现工业规模的低成本表面处理。

　　目前国内外gb5310高压锅炉管所有的化学和电化学表面处理技术由于受到设备、处理液等的限制，均只能在室内处理小型不锈钢工件和制品。因此，如果能开发一种既能大幅度提高15CRMOG高压合金管材料耐腐蚀性能，又能直接在工业现场对不锈钢大型设备、不锈钢大型工件进行表面耐腐蚀处理的新技术，实现低成本的不锈钢表面处理工业化，将会为工业生产和社会带来巨大的经济效益

　　闭式滚挤模膛的截面呈椭圆形，整个侧面封闭。金属在闭式滚挤模膛中的受力情况，如图，除了摩擦阻力，还有模膛侧壁阻力共同限制横向流动，金属沿轴向流动较强烈，聚集效果好，适用于截面变化较大的锻件。

　　滚挤模膛由钳口、模膛本体和毛刺槽三部分组成。钳口不仅是为了容纳夹钳，同时也是用来卡细毛坯，阻止头部金属流出模膛，以产生聚集效果。毛刺槽用来容纳滚挤时产生的端部毛刺。

　　影响gb5310高压锅炉管轧辊质量的因素是多方面的，最重要的是天津螺旋管材质的影响。型钢轧机轧辊使用的材料有钢轧辊，包括锻钢轧辊和铸钢轧辊/铸铁轧辊，包括球墨铸铁、冷硬球墨铸铁等，一般来说，钢轧辊强度大，能承受较大的轧制压力，但耐磨性较差;孔型使用寿命不长;铸铁轧辊强度小，经受的轧制压力小，但耐磨性好，孔型使用寿命长。因此，大中型型钢轧机或作开坯用的轧机，其轧辊一般都选用钢质轧辊，如轨梁轧机、650型钢轧机等。而小型轧机、线材乳机以及中小型型钢轧机的成品轧机一般都选用铸铁轧辊，以保证这些轧机的轧辊具有良好的耐磨性，增加孔型使用时间，并有助于提高轧件尺寸的精确性。