高压管硫酸酸洗废液的处理办法！

   从硫酸酸洗高压管的废液中回收可利用物质的处理设施的设计。硫酸酸洗废液经过处理后可回收再生酸和或制取聚合硫酸铁。再生酸回用于高压管酸洗，可用作净水剂和制取聚合硫酸铁和氧化铁红的原料。

   废液来源与特性          硫酸酸洗废液来源于高压管的酸洗，主要含有硫酸(H2SO4)5％～10％，(FeSO4 )17％～23％，水70％～73％。其比热容一般为3．224kJ／(kg • ℃)，密度一般为1．26g／cm3 ，温度一般为60～80℃。在硫酸溶液中的溶解度变化规律是，当温度不变时其溶解度随酸度的增大而降低；当酸度不变时其溶解度随温度的升高而增大，在55℃左右时为，当大于或小于此温度时，其溶解度均急剧下降，都将有结晶析出。

  处理工艺         冶金厂常用的处理工艺主要有蒸喷真空结晶法、蒸发浓缩冷冻结晶法、聚合硫酸铁法、铁屑法和扩散渗析法等。尚有氧化铁红一氨再生法，因其设备多、能耗高，采用较少。处理装置的能力通常按每年酸洗高压管消耗的硫酸量(浓度98％)来表示，一般小型装置为500t／a左右，大型的为1000～3000t／a。

  钢铁酸洗废液中一般含有0.05-5g/Lde Fe 3+he 60-250g/L的Fe 2+，以及少量的Mn 2+、Mg 2+、Cr 3+、Nf2+等可溶性金属盐，制备铁磁流体和铁磁氧体是酸洗废液无害化和Fe 3+资源化的有效途径，而准确测定强酸性高压管酸洗废液中Fe2+、Fe2+是其资源化利用的前提，测定Fe2+、Fe3+的方法较多，如滴定法、分光光度法、原子吸收分光度法等，它们都具有较高的准确性。